KTPM新益為TPM咨詢公司概述：消除浪費，可以做為改進生產力和降低作業(yè)成本的最有效的方法。改善著眼于消除浪費，而非增加投資來增加價值。標準，可以定義為做事的最佳方法。將TPM管理消除浪費的工作標準化，可有效的改善企業(yè)的現場管理。

　　TPM管理消除浪費

　　一、實施TPM改善活動需要決心

　　若要成功的實現日本式的改善活動，需具備五心！

　　信心：相信這些改善活動會給你帶來好處。

　　決心：下定決心趕快去做，不要猶豫。

　　耐心：要永遠堅持做下去，成果自然顯現。

　　關心：對員工表露出你的關懷及重視之意。

　　愛心：多用鼓勵的方式來鼓舞員工的士氣。

　　提案建議制度：在日本提案建議制度被歸屬于個人導向的改善活動的一種方式，日本式的提案建議制度著重于激發(fā)員工的工作士氣和建設性的參與感。它遠勝于歐美對形態(tài)的注重以及經濟上及金錢的獎勵。建立一種良好的TPM管理制度，能為企業(yè)推行TPM做到良好的促進作用。

　　二、TPM管理改善浪費現象

　　TPM全員生產保全，是意圖在機器的整個壽命內，獲取最大設備效率的發(fā)揮。TPM牽連到所有的部門各個層及里的每一個人，它透過小集團活動和自主活動激勵員工從事工廠的保全活動。它包含以下的基本要件：保全體系之發(fā)展，基本廠房環(huán)境維持教育，問題解決技巧，和零故障零意外的活動。由工作人員所做的自主保全是TPM的重要支柱之一。5S是TPM的第一步驟。

　　全公司品質管制TQC，為品質而組成的改善活動，包含公司內的每一個人-管理人員和工作人員。以整合體系的力量，致力于每一個層面的改善，它設想這些活動最終將獲致顧客滿意度的提升及企業(yè)經營的成功。

　　小集團活動，為解決他們自己工作場所的問題，而形成的現場集團活動。通常由現場作業(yè)員5-10人組成集團，他們的活動大都與品管圈活動類似。然而小集團活動并不僅限于諸如品質改善，降低成本，全員生產保全和生產力改善，同時也擴展到娛樂性或其他社交性的活動。

　　浪費，常使用在工作場所的管理時，泛指沒有附加價值的活動。在現場里，僅有兩種形態(tài)的活動，有附加價值和沒有附加價值。在現場改善中首先要致力于消除沒有附加價值的活動，消除以下范圍之浪費期使對QCD產生重大改善：生產過多，庫存，不良品，動作，加工，等待，搬運及時間之浪費。消除浪費，即是以低成本，常識性的方法改善的縮影。